Transformar uma fábrica sem interromper a produção exige governança, testes rigorosos e uma decisão estratégica: evitar o desenvolvimento interno de soluções. Essa foi a visão apresentada por Jadson Almeida, diretor de tecnologia da Indisa, na última sexta-feira (2), durante o segundo dia do IT Forum Na Mata CIO, na palestra “Como transformar a fábrica sem desligá-la”.

Para o executivo, modernizar uma operação industrial sem interromper a produção exige método antes da escolha de tecnologias. O ponto de partida, segundo ele, é reconhecer o papel do digital no funcionamento da fábrica. “Antes de ser uma área de indústria, nós somos uma área digital”, indica.

Almeida defendeu que a governança deve preceder os projetos de transformação digital, com uma compreensão clara do negócio, da tecnologia e dos parceiros envolvidos. “É necessário fazer governança, governança de entender o negócio, entender a tecnologia e os parceiros”, explica. Para ilustrar o processo, o executivo comparou suas etapas ao crescimento de uma árvore: dos requisitos à operação, passando pelo desenvolvimento e pela certificação, até a entrega dos resultados, representados pelos frutos. Na analogia, o sol simboliza a continuidade da produção durante toda a transformação, condição que Almeida descreveu como manter “a luz acesa”.

Dessa lógica deriva sua posição sobre desenvolvimento próprio. A Indisa contrapõe o cenário atual, em que planilhas, ferramentas de inteligência de negócios (BI) e customizações funcionam como um “pseudo ERP” (sistema de gestão empresarial integrado).

Dados mestres e testes no projeto Indisa 360°

A integração entre compras, vendas, estoques e backoffice também depende de uma base única de dados mestres, segundo Almeida. O executivo destacou que o fluxo entre a aquisição de matérias-primas, a produção, a venda, o recebimento e o registro contábil exige informações consistentes e compartilhadas. “Imagine todo esse processo separado em vários sistemas”, afirmou, ao alertar para a dispersão dos dados e as dificuldades de manter essas etapas conectadas.

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Para transformar a operação sem interromper a produção, ele destacou a importância dos testes e da capacitação prática das equipes. “Testes são a palavra-chave para transformar sem interromper a fabricação”, assinalou.

A aplicação desse método foi apresentada no projeto Indisa 360°. A iniciativa começou com um diagnóstico detalhado para definir o escopo, os usuários-chave e as customizações necessárias. Na sequência, a empresa realizou a higienização dos cadastros de mais de oito mil produtos acabados, cinco mil matérias-primas, três mil clientes, mil fornecedores e mil produtos semiacabados. A preparação incluiu mais de 70 treinamentos. A homologação envolveu três meses de testes unitários e dois meses de testes integrados, além de um plano de transição para o novo sistema, conhecido como cutover, aprovado pelas áreas envolvidas.

O IT Forum Na Mata CIO contou com a participação das empresas CAST, Cirion, Mirante, Udemy, Vexia e VTEX como parceiras do evento.

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